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單效外循環濃縮器

(1)換熱管排列方式是影響換熱效率的重大因素：換熱管束設計為正三角形排列，蒸汽流體正對換熱管，且流體通道截面小，有利于提高流速，提高換熱。效率。

(2)設計有折流板，使蒸汽流體橫向穿過管束，提高對流傳熱效果。

(3)進汽口處設計有防沖刷裝置，可起到防沖擊和蒸汽分流作用。緩解了蒸汽直對管束的沖出力，可使蒸汽介質均勻分布流入管束，避免了換熱管的沖蝕和振動。

(4)合理計算設計加熱面積，在保證蒸發量的前提下使殼程的蒸汽壓力在低壓下運行，降低了殼程蒸汽飽和溫度，物料不會因高溫而結焦在管內壁，排出的蒸汽凝水溫度降低，蒸汽顯熱被充分利用，能耗降低。

(5)控制加熱管長徑比在合理范圍內，加熱管不會太長，加熱管全部被液體浸泡，避免加熱管上部形成干蒸段，所以管壁不易結焦。

蒸發室導流槽性能：蒸發室進口設計為導流槽引進方式，使汽液混合物以完全切線方向進入蒸發室，汽液混合物在蒸發室內旋轉速度提高，離心力加大，質量大的液體和質量輕的氣體就容易分離。液體沿內壁旋轉并往下流，而氣體在空間被抽走。汽液分離效果好，故不易起泡沫，且不會產生振動。因液體是接近為膜狀沿內壁流下，從而使液體在蒸發器內擴大蒸發面積，加快了蒸發，提高了蒸發效率。